電磁流量計
BTLD系列電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
產品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、**點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器(qi)采用表面安(an)裝技(ji)術(SMT)，具(ju)有自(zi)檢和自(zi)診斷功能；
主要技術數據：
整機(ji)和傳(chuan)感器技術數據
執行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
**高流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚(ju)四氟乙烯、聚(ju)氯丁橡膠(jiao)、聚(ju)氨酯、聚(ju)全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | ||||
**高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨(huo)時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂(ding)貨時注(zhu)明) | ||||
聚(ju)全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網PFA | |||||
信(xin)號電極和(he)接地電極材料 | 不(bu)(bu)銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈(ha)氏合(he)金C、哈(ha)氏合(he)金B、鈦(tai)、鉭、鉑／銥合(he)金、不(bu)(bu)銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不(bu)銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼(gang)十不銹鋼(gang)1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯(zhi)襯里傳感(gan)器 | IP65或IP68 | |||
其他傳(chuan)感器、——體型(xing)流量計和(he)分離型(xing)轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器(qi)距離傳(chuan)感(gan)器(qi)一般不超(chao)過100m | ||||
轉換器技術數據
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
直流 | 11—40V | |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。第2行：顯示流量。 | |
內部積算器 | 正向(xiang)總(zong)量、反向(xiang)總(zong)量及差(cha)值總(zong)量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限(xian)限(xian)制為。或4mA，其他同單向(xiang)模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數字通訊 | RS232，RS485，HART | |
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | **高介質溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能(neng)**穩定(ding)的(de)(de)一種塑料，能(neng)耐(nai)沸騰的(de)(de)鹽酸(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)和王水(shui)，也能(neng)耐(nai)濃堿和各種有機溶劑。不耐(nai)三氟(fu)化氯、高(gao)溫三氟(fu)化氯、高(gao)流速液(ye)氟(fu)、液(ye)氧(yang)、自氧(yang)的(de)(de)腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸(suan)、堿等強腐蝕性介質(zhi)。 2、衛生類介質(zhi)。 |
聚全氟乙丙烯(xi)（F46) | 同F4，耐磨(mo)性、抗負(fu)壓能(neng)力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯低，但(dan)成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有極好(hao)的(de)彈性，高度的(de)扯斷力，耐磨性能好(hao)。2、耐一般低(di)濃度酸(suan)、堿(jian)、鹽介質的(de)腐蝕，不(bu)耐氧化(hua)介質的(de)腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨(huo)) | 水、污水、弱磨(mo)損性(xing)的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨(mo)損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進口保護法(fa)蘭和接地(di)法(fa)蘭(或(huo)接地(di)環(huan))的選擇
蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(lan)(或接地環) | 適用于非導體管(guan)道，如(ru)塑料管(guan)道，但有接(jie)地(di)電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介(jie)質有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用(yong)于(yu)工(gong)(gong)業用(yong)水(shui)(shui)、生活(huo)用(yong)水(shui)(shui)、污水(shui)(shui)等具有弱腐蝕性的(de)介(jie)質，適用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、鋼鐵等工(gong)(gong)業部門及(ji)，市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸(suan)有良好的耐(nai)蝕(shi)性(xing)，也耐(nai)硫酸(suan)、磷酸(suan)、氫氟酸(suan)、有機酸(suan)等非氯化(hua)性(xing)酸(suan)、堿，非氧化(hua)性(xing)鹽液的腐蝕(shi)。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸(suan)，如硝(xiao)酸(suan)、混酸(suan)、或鉻酸(suan)與硫酸(suan)的(de)混合介(jie)質(zhi)的(de)腐蝕，也(ye)耐氧化性鹽(yan)類如：Fe，”、、Cu”下或含(han)其他氧化劑(ji)的(de)腐蝕，如高于常溫(wen)的(de)次氯酸(suan)鹽(yan)溶液(ye)、海水的(de)腐蝕 |
鈦 | 能耐海(hai)水、各(ge)種(zhong)氯化(hua)物和次氯酸(suan)鹽、氧化(hua)性酸(suan)(包括發煙硫酸(suan))、有(you)機酸(suan)、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(suan)(如(ru)硫酸(suan)、鹽酸(suan))的腐蝕，但如(ru)酸(suan)中(zhong)含有(you)氧化(hua)劑(如(ru)硝酸(suan)、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降(jiang)低。 |
鉭 | 具(ju)有優良的耐蝕(shi)性和(he)玻璃(li)很相似。除了(le)氫氟酸(suan)、發煙硫酸(suan)、堿(jian)外(wai)，幾乎能耐——切化學介(jie)質(包(bao)括(kuo)沸點的鹽酸(suan)、硝酸(suan)和(he)l 50℃以(yi)下(xia)的硫酸(suan))的腐蝕(shi)。在堿(jian)中刁；耐蝕(shi)。 |
鉑／鈦合金 | 幾(ji)乎能耐——切(qie)化(hua)學(xue)介質，但不適用(yong)于王水(shui)和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于(yu)無腐(fu)蝕(shi)性，強磨(mo)損性的介質。 |
注： 由于(yu)介(jie)質種類繁多，其腐蝕性(xing)又受溫(wen)度(du)(du)、濃度(du)(du)、流速等(deng)復雜(za)因素影響(xiang)而變化(hua)，故本表僅供參考。用(yong)戶應(ying)根(gen)據(ju)實際情況自己做(zuo)出選擇，必要時應(ying)做(zuo)擬選材料的耐腐試驗，如掛(gua)片試驗。 | |
CY LD系列電磁流量計儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，**低流速應不小于0.2m/s，**高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的**大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆CY LD系列(lie)電磁流(liu)(liu)量計參考流(liu)(liu)量范圍(wei)
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
;CY LDE系列智能電(dian)磁流量計選型譜
型號 | 口徑 | ||||||||
CY LD | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
代號 | 介質溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分(fen)體式） | ||||||||
代號 | 內襯材質 | ||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟(fu)乙烯(xi)（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯(lv)乙烯（≤70℃） | ||||||||
代號 | 電極材質 | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
